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吹膜機(jī)模頭不出料的原因
發(fā)布日期:[2018-07-24] 點(diǎn)擊率:吹膜機(jī)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、吹膜機(jī)模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。它是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。
預(yù)熱時(shí),加溫不宜過久及過高,以免料口堵塞。吹膜機(jī)變頻調(diào)速拖動(dòng)系統(tǒng)包括兩部分:一是擠壓主電機(jī)的變頻調(diào)速器,二是牽引電機(jī)的變頻調(diào)速器,他們的控制都十分簡單,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調(diào)節(jié)。
模頭吹膜不出料一般的原因是下料口原料下不去,造成原料下不去的原因有幾個(gè):
1.進(jìn)料口溫度超高,原料在未進(jìn)入料筒是已經(jīng)開始塑化,塑化后的原料黏在進(jìn)料口的螺槽內(nèi),堵住了道口(俗稱抱桿)。需要停機(jī)后清理機(jī)筒螺桿,并降低進(jìn)料口溫度后再開機(jī)。
2.機(jī)筒螺桿進(jìn)料口嚴(yán)重磨損,原料在進(jìn)料口僅作翻滾運(yùn)作,而缺乏向前推進(jìn)的力量,需要更換機(jī)筒螺桿。
3.模頭溫度太低,物料變硬阻隔擠出流道,這種現(xiàn)象應(yīng)盡量避免,否則容易造成三通崩裂,螺桿扭斷等重大事故。